Localizada na província de Zhejiang, a CYMBER opera um centro dedicado ao processamento e armazenamento de tiras de cobre com mais de 1000 m², fornecendo serviços integrados de corte, nivelamento e embalagem para setores de manufatura de alta tecnologia, incluindo baterias de novas energias, conectores de precisão, eletrônica de potência e componentes de gerenciamento térmico.
Entre os principais equipamentos do portfólio, a linha de corte longitudinal manual de precisão para cobre serve como base para a conversão de bobinas mestras largas em tiras estreitas com tolerâncias rigorosas. Este artigo aborda a configuração técnica, o fluxo do processo e as práticas de controle de qualidade dessa máquina essencial.
Configuração e especificações técnicas do equipamento
A linha de corte longitudinal manual de precisão consiste nas seguintes seções principais:
● Desbobinador hidráulico: capacidade de 10 toneladas, mandril expansível com frenagem pneumática e sistema EPC (controle de posição da borda).
● Cabeçote de corte: Design robusto de eixo único que acomoda até 25 pares de lâminas de corte de liga importada (dureza HRC62-64, tolerância de espessura ±0,001 mm). A folga e a sobreposição das lâminas são ajustadas manualmente por meio de calços de precisão com exatidão de 0,002 mm.
● Controle de tensão: Sistema combinado de freio a pó magnético e rolo de pressão pneumático que garante tensão traseira estável em diferentes larguras de tira.
● Rebobinador: Mandril de expansão hidráulica com controle de tensão independente, capaz de rebobinar simultaneamente mais de 20 tiras estreitas a velocidades de linha de até 150 m/min.
● Unidades auxiliares: Enroladores automáticos de corte de bordas, guilhotina hidráulica e carro carregador de bobinas.
Fluxograma completo do processo de corte longitudinal
3.1 Carregamento e alinhamento das bobinas As bobinas mestras (largura típica de 400 a 1300 mm, espessura de 0,08 a 3,0 mm) são carregadas por meio de ponte rolante. O alinhamento a laser garante que o desvio da borda permaneça dentro de ±0,5 mm.
3.2 Configuração das Ferramentas e Ajuste de Folga Com base nas larguras das tiras especificadas pelo cliente, os técnicos configuram as lâminas circulares e os espaçadores. Os parâmetros críticos incluem:
● Folga lateral da lâmina: 8%–12% da espessura do material
● Penetração da lâmina (sobreposição): 0,03–0,10 mm. Todas as folgas são verificadas várias vezes usando calibradores de folga de precisão e indicadores de mostrador.
3.3 Inspeção da Primeira Peça Após as 3 a 5 rotações iniciais, a linha é parada para inspeção completa utilizando medidores de altura de rebarba, micrômetros e projetores ópticos. Somente após a confirmação da tolerância de largura (±0,01 mm), altura da rebarba (≤0,01 mm) e curvatura (≤0,5 mm/m) é que a produção em larga escala é iniciada.
3.4 Corte contínuo e controle de tensão A bobina passa a uma velocidade constante pelo conjunto de lâminas rotativas, enquanto os acabamentos das bordas são enrolados separadamente. A tensão é ajustada continuamente para evitar bordas onduladas ou tensões internas, mesmo em tiras com largura de até 4 mm.
3.5 Recolhimento e Descarregamento Ao atingir o peso ou comprimento desejado, as panquecas finalizadas são removidas por meio de um carro de descarregamento hidráulico e transferidas para a área de embalagem.
Fluxograma completo do processo de corte longitudinal
Para clientes de primeira linha, a tolerância na largura da tira, a altura da rebarba e a curvatura influenciam diretamente os rendimentos subsequentes de estampagem em alta velocidade, soldagem e revestimento. Em aplicações de coletores de corrente para baterias de íon-lítio, desvios superiores a 0,02 mm na largura ou rebarbas acima de 0,015 mm podem levar ao desalinhamento das abas ou à perfuração do diafragma — ambos riscos críticos de segurança. A CYMBER atende consistentemente às especificações mais rigorosas do setor, conquistando a qualificação de longo prazo dos principais fabricantes de baterias.
5. Capacidades típicas de processamento (excerto)
| Liga | Faixa de espessura | Largura de entrada | Largura mínima da tira | Tolerância de largura | Altura da rebarba |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 mm | 400–1300 mm | 4 mm | ±0,01 mm | ≤0,01 mm |
| Cobre T2 | 0,15–2,0 mm | 400–1250 mm | 6 mm | ±0,008 mm | ≤0,008 mm |
| Latão H65/H70 | 0,2–2,5 mm | 400–1000 mm | 8 mm | ±0,015 mm | ≤0,012 mm |
Conclusão
Embora as linhas automatizadas de alta velocidade dominem a produção em larga escala, a máquina de corte manual de precisão continua sendo indispensável quando se exigem extrema exatidão e flexibilidade. Com décadas de experiência em ferramentas, conhecimento em controle de tensão e rigorosos protocolos de primeira peça, a CYMBER fornece tiras de cobre que atendem às especificações industriais mais exigentes.
Caso sua organização necessite de tiras de cobre com largura personalizada, processadas com tolerâncias de ±0,01 mm de largura e ≤0,01 mm de rebarba, aceitamos desenhos detalhados ou amostras de material para um estudo de viabilidade completo e um relatório de corte experimental.
Data de publicação: 10/12/2025