Alvos de cobre de perfil personalizado de alta pureza (4N-6N)

Descrição resumida:

Especificações do produto
Nome: Alvo de pulverização catódica moldado em cobre extrudado de alta pureza
Normas: ASTM F68 (Cobre eletrônico livre de oxigênio), ASTM B115, Pureza ≥99,99% (4N-6N), em conformidade com RoHS e REACH.
Material: C10100 (Cobre OFHC), C10200 (Cobre Livre de Oxigênio), Cobre de Alta Pureza (4N/5N/6N)
Superfície: Usinada/Polida com Precisão, Ra ≤ 0,5 μm, Colagem Opcional em Placa de Suporte
Seção transversal: Perfis com formatos personalizados (ex.: retangulares, tubulares, escalonados ou com geometrias complexas)
Comprimento: 500 mm – 3500 mm
Espessura/Largura: 5 mm – 200 mm (dependendo do projeto do perfil)
Características do produto: Pureza ultra-alta com baixas impurezas controladas · Microestrutura densa e uniforme obtida por extrusão · Capacidade de formar geometrias complexas impossíveis com usinagem padrão · Excelente condutividade térmica e elétrica · Taxa de deposição por pulverização catódica consistente em superfícies moldadas · Alta utilização do material e uniformidade do filme · Defeitos mínimos e baixa geração de partículas
Áreas de aplicação: Painéis solares de película fina de grande área, revestimentos de vidro para arquitetura e indústria automotiva, eletrônica flexível e deposição rolo a rolo, filtros e espelhos ópticos avançados, camadas de barreira semicondutoras que requerem fontes com formatos específicos, backplanes de displays e sensores de toque, revestimentos decorativos e funcionais em substratos irregulares, sistemas de magnetron de alta potência com designs de alvo personalizados.

Envie-nos um e-mail

Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Vídeo

Alvo de pulverização catódica moldado em cobre extrudado de alta pureza – Declaração de processo e garantia de qualidade

Nossos alvos moldados em cobre extrudado são produzidos especialmente para aplicações que exigem geometrias complexas e deposição uniforme sobre superfícies não padronizadas, onde os alvos planos convencionais não atendem às necessidades.

Principais características do processo

O processo de fabricação por extrusão garante propriedades superiores do material e fidelidade de forma:
● Matéria-prima de alta pureza: Cobre eletrolítico selecionado com níveis comprovadamente baixos de oxigênio e impurezas.
●Fusão e liga a vácuo: A fusão por indução a vácuo repetida permite obter uma composição homogênea com pureza de 4N a 6N.
●Preparação do tarugo: Fundição em tarugos cilíndricos seguida de homogeneização para obtenção de grãos uniformes.
●Extrusão a quente: A extrusão a quente de precisão através de matrizes personalizadas forma seções transversais complexas com excelente densidade e características de fluxo.
●Trabalho a frio e recozimento: O estiramento controlado e o tratamento térmico refinam a estrutura e aliviam as tensões.
●Acabamento de Precisão: Usinagem CNC e polimento de superfície criam faces de pulverização suaves em todos os perfis.
●Serviço de ligação: Ligação opcional de índio de baixo ponto de fusão a tubos ou placas de suporte compatíveis.
●Manuseio em sala limpa: A limpeza final e a embalagem a vácuo previnem a contaminação.

Sistema de controle de qualidade

● Rastreabilidade completa desde o cátodo de cobre bruto até o alvo moldado finalizado.
● Pacote de certificação completo incluído em cada entrega
● Amostras arquivadas mantidas por ≥3 anos para análise por terceiros (SGS, BV, etc.)
● Inspeção de 100% dos atributos vitais:
• Pureza e análise elementar (GDMS/ICP-MS; oxigênio típico <5 ppm)
• Verificação de densidade (>99% teórica via extrusão)
• Microestrutura e uniformidade de grãos (ensaios metalográficos)
• Precisão dimensional do perfil (CMM 3D; tolerâncias típicas de ±0,1 mm)
• Acabamento superficial e condição isenta de defeitos (perfilômetro + inspeções visuais)
● Os padrões internos excedem os requisitos da norma ASTM F68. Propriedades típicas de extrusão: Condutividade superior a 400 W/m·K, excelente retenção de forma durante a deposição por pulverização catódica, desempenho consistente em configurações complexas de magnetron.
● Operações compatíveis com salas limpas e produção com certificação ISO 9001:2015 garantem resultados confiáveis e de alto desempenho, adaptados às suas necessidades específicas de revestimento.