Tubos de cobre de parede espessa forjados a quente com precisão

Descrição resumida:

Especificações do produto
Nome: Tubo pesado de cobre puro forjado
Normas: ASTM B280 / B133, UNS C11000 / C10200, em conformidade com RoHS, em conformidade com REACH
Material: C11000 (Cobre eletrolítico de alta resistência), C10200 (Cobre isento de oxigênio)
Superfície: Acabamento de fábrica, opcionalmente trefilado ou usinado.
Diâmetro externo (DE): 50 mm – 400 mm
Espessura da parede: 10 mm – 80 mm
Comprimento: 1000 mm – 6000 mm (comprimentos personalizados disponíveis)
Características do produto: Condutividade elétrica e térmica excepcional · Resistência significativamente aprimorada pela forja a quente · Estrutura de parede extremamente densa com porosidade praticamente nula · Resistência superior à pressão e à ruptura · Excelente ductilidade apesar das paredes espessas · Excelente resistência à corrosão · Propriedades uniformes para aplicações confiáveis de alto desempenho
Aplicações: Condutos elétricos de alta pressão, Trocadores de calor e condensadores de grande porte, Sistemas de refrigeração de usinas de energia, Tubulações marítimas e offshore, Equipamentos para processamento químico, Tubos e eletrodos de aterramento, Vasos criogênicos, Linhas hidráulicas industriais, Tubos de barramento de grande porte

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Tubos pesados de cobre puro forjado – Declaração de processo e garantia de qualidade
Nossos tubos pesados de cobre puro forjado são produzidos por meio de forjamento a quente intensivo para oferecer espessura de parede, densidade e desempenho mecânico excepcionais, tornando-os adequados para aplicações onde os tubos extrudados ou trefilados padrão não suportam as pressões ou cargas térmicas necessárias.

Principais características do processo

O processo de forjamento transforma o material para alcançar uma integridade superior em configurações de paredes espessas:
●Seleção de tarugos: Lingotes de cobre de alta pureza são verificados quanto à composição e fundidos em tarugos sólidos.
●Pré-aquecimento: Os tarugos são aquecidos uniformemente até a temperatura de forjamento para garantir plasticidade completa sem crescimento de grãos.
● Forjamento a quente: Múltiplas operações de prensagem ou martelamento de alta resistência moldam o tubo de paredes espessas, fechando os vazios internos e alinhando o fluxo de grãos para máxima resistência.
●Perfuração e Ajuste de Tamanho: A perfuração com mandril define o diâmetro interno, seguida por ajustes de tamanho para maior precisão.
● Resfriamento controlado: O resfriamento gradual minimiza as tensões residuais e preserva a condutividade.
●Recozimento: O tratamento térmico completo para alívio de tensões restaura as propriedades elétricas e a ductilidade ideais.
●Acabamento e proteção: Os tubos são endireitados, as extremidades chanfradas e as superfícies recebem uma leve camada de revestimento para evitar a oxidação durante o manuseio e o transporte.

Sistema de controle de qualidade

● Rastreabilidade completa desde o lote de lingotes brutos até o tubo pesado acabado.
● Relatórios de testes completos, incluindo dados de testes de condutividade e pressão, são fornecidos com cada remessa.
● Retenção de amostras por ≥3 anos para validação por terceiros (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspeção de 100% dos parâmetros críticos:
• Pureza química e teor de oxigênio (análise espectrométrica)
• Propriedades mecânicas (ensaios de tração, pressão de ruptura e dureza em amostras)
• Precisão dimensional (espessura da parede por ultrassom + CMM; tolerância típica de ±1% no diâmetro externo/espessura da parede)
• Qualidade da superfície e interna (exame visual + por correntes parasitas/ultrassom)
• Medição de condutividade (normalmente >100% IACS)
● Os padrões internos excedem os requisitos da norma ASTM B280. Propriedades típicas do tubo pesado forjado C11000: Resistência à tração aprimorada ≥350 MPa, classificação de pressão superior, estrutura de parede densa livre de defeitos internos.
● A produção com certificação ISO 9001:2015 garante que cada tubo de cobre puro forjado ofereça a resistência, a condutividade e a confiabilidade exigidas pelas suas aplicações mais rigorosas.