Barra redonda de cobre puro premium – Usinabilidade superior

Descrição resumida:

Especificações do produto

Nome: haste de cobre puro
Normas: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Material: T2、 T1、 T3、 TU1 、TU2、 C1100、 C11000、 C10100、 C10200、 TAg0.1
Superfície: superfície brilhante
Diâmetro: 4-250 mm
Comprimento: 1000-6000 mm
Características do produto: · Resistência à oxidação em altas temperaturas · Estabilidade térmica · Resistência à corrosão · Facilidade de usinagem
Áreas de aplicação: Energia e elétrica, Eletrônica e comunicações, Fabricação mecânica, Decoração arquitetônica, Indústria química e setor marítimo, Arte e artesanato.


Detalhes do produto

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I. Matérias-primas e processo de produção

Matérias-primas:
Fabricado com cobre eletrolítico de alta pureza ≥99,95% (cobre catódico de grau 1 de Xangai, Luoyang Copper ou Jinchuan), com impurezas totais controladas em ≤300 ppm e teor de oxigênio ≤10 ppm.

Fundição:
Forno de indução de média frequência + fundição contínua horizontal.
Tamanho de grão do tarugo ≤0,12 mm, eliminando efetivamente a segregação, a porosidade, as cavidades de contração e outros defeitos comumente associados aos métodos tradicionais de fundição contínua ascendente.

Extrusão a quente:
Prensa de extrusão hidráulica de 3500T a 5000T, taxa de extrusão de 25 a 35:1, conformação em uma única etapa.
Camada de óxido superficial ≤0,03 mm, tolerância dimensional controlada de forma estável dentro de ±0,10 mm.

Trefilação a frio em múltiplas passagens + recozimento intermediário:
Redução total da deformação a frio ≥95%.
O recozimento é realizado em forno de recozimento brilhante tipo sino, sob proteção total de nitrogênio durante todo o processo, garantindo que o produto final esteja livre de descoloração por oxidação e riscos de fissuras internas induzidas por tensões.

Acabamento:
Endireitamento por trefilação combinado com ensaio não destrutivo duplo (inspeção por correntes parasitas e ultrassom).
Rugosidade da superfície Ra ≤0,8 μm, retilineidade ≤0,5 mm/m.

II. Sistema de Controle de Qualidade

Gerenciamento completo do processo em lotes:
Desde a placa de cobre catódica → tarugo fundido → barra extrudada → produto acabado, amostras físicas são retidas em cada etapa do processo, juntamente com relatórios de testes espectroscópicos, mecânicos e de condutividade. Rastreabilidade completa mantida por ≥5 anos.

Capacidades de teste:
- Espectrômetro de leitura direta (análise completa de 26 elementos, precisão de elemento único ±0,0005%)
- Detecção automática de falhas por correntes parasitas + ultrassom (detecção de 100% de defeitos equivalentes a ≥Φ0,3 mm)
- Medição automática de condutividade (MS/m, precisão ±0,1% IACS)
- Máquina universal de ensaio de materiais (resistência ao escoamento, resistência à tração, alongamento, flexão repetida)

Especificações padrão de aceitação em fábrica (podem ser ainda mais rigorosas de acordo com os requisitos contratuais):
- Tolerância de diâmetro: ±0,10 mm (faixa de φ8 a φ120 mm)
- Condutividade elétrica: ≥58,0 MS/m (≥101% IACS)
- Alongamento A: ≥40% (temperatura macia)
- Tamanho do grão: ≤0,025 mm (têmpera macia)
- Superfície: completamente livre de danos mecânicos, rachaduras, textura casca de laranja ou descoloração por oxidação.


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