Placa de CuCrZr de alta condutividade para soldagem e eletroerosão. Seleção de material para soldagem por resistência, ferramentas de eletroerosão e componentes de resfriamento de semicondutores.

 

Data de publicação: 23 de julho de 2026
Autor: Hu Yanwei, Especialista Técnico em Metais Cibernéticos

Resposta rápida:A chapa de CuCrZr de alta condutividade é uma liga de cobre-cromo-zircônio endurecível por precipitação, comumente associada às normas UNS C18150 e CW106C/CuCr1Zr. Ela retém grande parte da condutividade elétrica e térmica do cobre, ao mesmo tempo que oferece maior resistência, melhor resistência ao desgaste e melhor resistência ao amolecimento do que o cobre de alta pureza. Os compradores devem especificar a norma aplicável, as condições de tratamento térmico, a condutividade mínima, a dureza ou resistência, as dimensões, a planicidade, os requisitos de inspeção e o ciclo térmico subsequente antes de fazer um pedido em grande quantidade.

O que é uma placa de CuCrZr de alta condutividade?

A placa de CuCrZr de alta condutividade é uma liga de cobre que contém adições controladas de cromo e zircônio. Esses elementos de liga permitem que o material seja reforçado por meio de tratamento de solubilização, trabalho a frio e envelhecimento por precipitação.

O resultado é um material que combina:

• Alta condutividade elétrica
• Alta condutividade térmica
• Maior resistência que o cobre puro
• Estabilidade dimensional aprimorada
• Melhor resistência ao amolecimento em temperaturas elevadas.
• Melhor desempenho de desgaste sob cargas mecânicas e térmicas repetidas.

O CuCrZr é comumente considerado para ferramentas de soldagem por resistência, contatos elétricos, eletrodos de eletroerosão, equipamentos semicondutores, componentes de transferência de calor e peças condutoras usinadas com precisão.

Os compradores que comparam diferentes formatos de produtos de cobre podem começar pela ampla gama de produtos da Cymber Metal.opções de placa de cobre.

CuCrZr é o mesmo que C18150?

A liga UNS C18150 é uma das mais solicitadas entre as ligas de cobre-cromo-zircônio. Nas especificações europeias, os compradores também podem encontrar designações como CW106C ou CuCr1Zr.

Essas designações são frequentemente usadas para famílias de ligas semelhantes, mas não devem ser automaticamente consideradas idênticas.

Uma especificação de compra deve identificar:

• A designação exata da nota
• O padrão material vigente
• limites de composição química
• Formulário do produto
• condição de tratamento térmico
• Condutividade mínima
• Propriedades mecânicas necessárias
• Requisitos de teste e certificação

A liga C18150 não deve ser confundida com a C18200. A C18200 é geralmente classificada como cobre-cromo, enquanto a C18150 inclui uma adição controlada de zircônio. As duas ligas podem ter áreas de aplicação semelhantes, mas a substituição deve exigir uma análise de engenharia.

Os compradores que procuram produtos desta qualidade podem consultar os produtos da Cymber Metal.Informações sobre cobre C18150juntamente com o desenho específico do projeto e a norma de materiais.

Propriedades típicas de placas de CuCrZr

As propriedades do CuCrZr dependem fortemente da composição, da forma do produto, do trabalho a frio, do tratamento de envelhecimento, da espessura da chapa e de qualquer operação de aquecimento posterior.

Os valores a seguir são faixas de referência gerais do setor e não garantias contratuais:

Para referência:

100% de IACS corresponde a aproximadamente 58 MS/m a 20°C.

Portanto, uma placa de CuCrZr medida a 80% de IACS teria uma condutividade elétrica de aproximadamente 46,4 MS/m na mesma temperatura de referência.

Esse cálculo é útil para conversão de unidades, mas o pedido de compra deve especificar qual unidade controla a aceitação.

Por que o CuCrZr é usado em aplicações de soldagem?

Neste contexto, "aplicações de soldagem" geralmente se refere a ferramentas de soldagem por resistência e componentes condutores de corrente — e não ao CuCrZr sendo usado como uma placa de soldagem estrutural comum.

Aplicações comuns incluem:

• Porta-eletrodos para soldagem por resistência
• Componentes de eletrodos para soldagem por pontos
• Rodas para soldagem de costura
• Dispositivos de soldagem
• Braços condutores de corrente
• barras de apoio
• Componentes de fixação condutivos
• Ferramentas de soldagem refrigeradas a água

Esses componentes devem suportar alta corrente elétrica, resistindo simultaneamente à deformação, ao desgaste e aos ciclos térmicos repetidos.

O cobre puro pode oferecer maior condutividade, mas pode amolecer ou deformar-se mais facilmente sob pressão e temperatura elevada. O CuCrZr proporciona um equilíbrio útil entre condutividade e estabilidade mecânica.

Quais são as especificações necessárias para as ferramentas de soldagem?

Os compradores devem definir:

• C18150, CW106C ou outra classificação exata.
• Condições de tratamento térmico necessárias
• Condutividade elétrica mínima
• Faixa de dureza ou resistência à tração
• Geometria do eletrodo ou da ferramenta
• Dimensões da face de contato
• Requisitos de acabamento superficial
• Dimensões do canal de refrigeração
• Requisitos de thread e conexão
• Alteração dimensional permitida após o processamento.
• Requisitos de inspeção final

Para componentes de soldagem refrigerados a água, o desenho também deve identificar:

• Dimensões de entrada e saída do líquido refrigerante
• Geometria do canal interno
• Pressão de trabalho necessária
• Pressão e método de teste de vazamento
• Padrão de rosca
• Requisitos da superfície de vedação
• Requisitos de limpeza

Um fornecedor não consegue determinar todos esses parâmetros apenas com base na expressão “placa de solda CuCrZr”.

A placa de CuCrZr é adequada para eletrodos de eletroerosão?

O CuCrZr pode ser considerado para eletrodos de usinagem por eletroerosão quando a aplicação exigir uma combinação de condutividade elétrica, rigidez, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional.

Os benefícios potenciais incluem:

• Melhor resistência mecânica do que o cobre puro.
• Risco reduzido de curvatura em geometrias de eletrodos finos ou alongados.
• Maior resistência a danos durante o manuseio
• Boa estabilidade dimensional durante a usinagem do eletrodo
• Alta condutividade elétrica para um desempenho de descarga eficaz.
• Melhor resistência ao desgaste em condições operacionais selecionadas.

No entanto, o CuCrZr não é automaticamente o melhor material de eletrodo para eletroerosão em todas as aplicações.

A escolha correta depende de:

• Material da peça de trabalho
• Operação de desbaste ou acabamento
• Geometria do eletrodo
• Acabamento de superfície necessário
• taxa de desgaste do eletrodo
• Configurações de descarga
• Condições de descarga
• Velocidade de usinagem
• Custo do eletrodo
• Precisão dimensional

O cobre puro pode ser preferível quando se exige máxima condutividade ou um acabamento específico. O cobre-tungstênio pode ser escolhido quando a resistência à erosão por arco elétrico, a rigidez ou o desempenho em termos de desgaste são mais importantes do que a condutividade e o custo do material.

Usuários de EDM devem realizar testes de processo ao trocar de um material de eletrodo já estabelecido para CuCrZr.

Por que usar CuCrZr para resfriamento de semicondutores?

A fabricação de semicondutores e os sistemas de eletrônica de potência exigem cada vez mais componentes capazes de transferir calor, mantendo a estabilidade dimensional.

Possíveis aplicações do CuCrZr incluem:

• Placas de base refrigeradas a água
• Componentes da placa fria
• Dispersores de calor
• Suportes do módulo de alimentação
• Componentes térmicos de alta corrente
• Componentes de equipamentos de vácuo
• Coletores de refrigeração
• Placas usinadas com canais internos
• Componentes de equipamentos para processos semicondutores

Graus de cobre de alta pureza, tais comoCobre C10100eCobre C10200Pode proporcionar maior condutividade elétrica e térmica. O CuCrZr torna-se atrativo quando o componente também precisa resistir à deformação, manter a planicidade ou preservar a resistência mecânica durante ciclos térmicos.

Requisitos importantes de resfriamento de semicondutores

Uma solicitação de cotação (RFQ) para placas de resfriamento de semicondutores pode precisar definir:

• Condutividade térmica ou elétrica mínima
• planicidade final
• Paralelismo
• rugosidade da superfície
• Dimensões do canal de refrigeração
• Tolerâncias de posição do canal
• Processo de união ou brasagem
• Método de teste de vazamento e critérios de aceitação
• Pressão de operação
• Condições do ciclo térmico
• Química do líquido de arrefecimento
• Revestimento ou galvanização de superfície
• Requisitos de limpeza e controle de partículas
• Embalagem para superfícies acabadas

Caso sejam utilizados processos como niquelagem, brasagem, união por difusão ou outro processo de alta temperatura, o fornecedor deve conhecer o ciclo térmico completo antes de confirmar as propriedades finais do material.

CuCrZr versus Cobre Puro, Cobre Cromo e Cobre Tungstênio

Material	Condutividade	Resistência e desgaste	estabilidade térmica	Motivo comum de seleção
CuCrZr / C18150	Alto	Superior ao cobre puro	Boa opção para uma liga de cobre condutora.	Condutividade, resistência e amolecimento equilibradas
C10100 ou C10200	Muito alto	Inferior ao CuCrZr	Mais sensível ao amolecimento e à deformação.	Requisitos de condutividade máxima e alta pureza
C18200 cobre cromado	Alto	Bom	Bom	Soldagem por resistência e ferramentas elétricas
Cobre tungstênio	Moderado e dependente da composição	Altíssima resistência ao desgaste e ao arco elétrico.	Resistente a condições exigentes de contato elétrico.	Eletroerosão (EDM), contatos de arco voltaico e eletrodos de alto desgaste.

Nenhum material é universalmente superior.

O comprador deve selecionar a liga de acordo com o equilíbrio desejado entre:

• Condutividade elétrica
• Condutividade térmica
• resistência mecânica
• Resistência ao desgaste
• resistência ao amolecimento
• Usinabilidade
• Requisitos de adesão
• Requisitos de inspeção
• Custo total do componente

Por que as condições do tratamento térmico são importantes

O desempenho do CuCrZr é determinado pelo seu histórico de processamento. A simples menção de "placa C18150" não define a condutividade, dureza ou resistência finais.

Uma rota de produção típica pode envolver:

1. Tratamento de solução
2. Resfriamento rápido ou têmpera
3. Trabalho a frio, quando necessário.
4. Envelhecimento por precipitação
5. Usinagem final ou retificação

A ordem e os parâmetros dessas operações afetam o equilíbrio entre condutividade e resistência.

O aquecimento a jusante pode alterar as propriedades.

O material pode ser exposto a calor adicional durante:

• Brasagem
• Soldagem
• ligação por difusão
• Moldagem a quente
• Alívio do estresse
• Revestimento ou galvanização
• Ciclos repetidos de temperatura de serviço

Um ciclo térmico descontrolado pode causar envelhecimento excessivo ou amolecimento da liga. Também pode alterar a dureza, a resistência, a condutividade e a estabilidade dimensional.

Por esse motivo, os compradores devem informar ao fornecedor do material se a chapa será submetida posteriormente a um processo de alta temperatura.

Quando as propriedades finais são críticas, os requisitos de compra devem esclarecer se a condutividade e a dureza devem ser medidas:

• Antes da usinagem
• Após tratamento térmico
• Após a brasagem ou união
• No componente finalizado
• Em um cupom de teste representativo

Usinagem de placa de CuCrZr de alta condutividade

A liga CuCrZr é geralmente mais estável dimensionalmente do que o cobre macio de alta pureza, mas ainda requer práticas adequadas de usinagem de ligas de cobre.

Considerações comuns incluem:

Para componentes de precisão:

• Utilize dispositivos de fixação rígidos sem exercer pressão excessiva.
• Mantenha as lascas longe das superfícies de cobre acabadas.
• Utilize fluidos de corte compatíveis com o processo de limpeza subsequente.
• Equilibre a remoção de material em superfícies de placas opostas.
• Confirme se ocorre alívio de tensão ou envelhecimento antes da retificação final.
• Planeje as superfícies de referência antes de perfurar os canais de refrigeração.
• Especifique os requisitos de rebarbação e quebra de arestas no desenho.
• Proteja as superfícies acabadas durante a inspeção e embalagem.

Projetos que requerem peças acabadas podem ser revisados ​​em conjunto com a Cymber Metal.serviços de usinagem de precisão.

As velocidades, avanços e classes de ferramentas exatas devem ser estabelecidas de acordo com a máquina, a condição da chapa, a ferramenta de corte, a geometria do componente e o acabamento desejado.

Como a condutividade deve ser testada?

Um pedido de compra não deve especificar apenas "alta condutividade".

Deveria definir:

• Valor mínimo aceitável
• Unidade de reporte: % IACS ou MS/m
• Temperatura de referência
• Método de teste
• Local de teste
• Número de leituras
• Frequência de amostragem
• Calibração ou padrão de referência necessários
• Se os resultados devem ou não constar no certificado de material.

Dependendo da geometria da placa e do acordo entre comprador e fornecedor, a condutividade pode ser avaliada pelo método de correntes parasitas ou calculada a partir de medições de resistividade elétrica.

O método de teste deve ser adequado para:

• Espessura da placa
• Condições da superfície
• Curvatura
• Temperatura
• Frequência da sonda
• Precisão necessária

A composição química por si só não comprova a condutividade. Da mesma forma, uma leitura de condutividade isoladamente não estabelece completamente a identidade da classe de pureza, as condições do tratamento térmico ou a qualidade interna.

Os compradores podem consultar as publicações da Cymber Metal.equipamentos de produção e inspeçãoeinformações do certificadoO pacote exato de testes e documentos ainda precisa ser definido na solicitação de cotação (RFQ).

O que deve ser incluído em uma solicitação de cotação (RFQ) para placas de CuCrZr a granel?

1. Grau e padrão

Especificar:

• UNS C18150, CW106C, CuCr1Zr ou outra designação exata
• Norma reguladora
• Edição padrão, quando contratualmente exigida.
• Substituições permitidas ou proibidas

Não escreva apenas “CuCrZr”, “cobre classe 2” ou “cobre zircônio cromado”.

A classe 2 da RWMA é comumente associada a ligas de cobre para soldagem por resistência, mas não deve substituir uma especificação completa de classe e propriedades.

2. Condições de tratamento térmico

Indique se a placa é obrigatória, pois:

• Tratado com solução
• Trabalhado a frio
• Endurecido por precipitação
• Totalmente tratado termicamente
• Usinagem grosseira antes do envelhecimento final.
• Pronto para usinagem de acabamento

Caso o comprador não saiba as condições corretas, forneça a aplicação, a temperatura de operação e as etapas de fabricação subsequentes para análise técnica.

3. Propriedades necessárias

Defina valores de aceitação mensuráveis ​​para:

• Condutividade elétrica
• Dureza
• Resistência à tração, se necessário.
• Limite de escoamento, se necessário.
• Alongamento, se necessário
• Condutividade térmica, se contratualmente exigida.

Não combine valores típicos de sites de diferentes fornecedores em uma única especificação de compra.

4. Dimensões da placa

Incluir:

• Grossura
• Largura
• Comprimento
• Tolerância de espessura
• Tolerância de largura e comprimento
• Planicidade
• Retidão
• Paralelismo
• Quadrado
• Tolerância de usinagem
• Condição de corte serrado, fresado ou retificado

5. Requisitos de superfície e borda

Estado:

• Acabamento fresado, usinado ou retificado
• rugosidade da superfície
• Arranhões ou amassados ​​permitidos
• Requisitos de película protetora
• Condição de borda
• Limites de rebarba
• Chanfro ou raio de canto
• Áreas que devem permanecer livres de marcações

6. Inspeção e documentação

Dependendo da aplicação, o comprador pode solicitar:

• Certificado de Teste de Material
• Certificado de Conformidade
• Relatório de composição química
• Resultado da condutividade elétrica
• Relatório de dureza
• Resultado do ensaio de tração
• Relatório de inspeção dimensional
• Inspeção ultrassônica para seções espessas específicas
• Rastreabilidade de lote ou de calor
• Inspeção por terceiros
• Teste de vazamento da peça final
• Inspeção de limpeza

Os arquivos relevantes disponibilizados pela empresa podem ser consultados através do Cymber Metal.central de downloads.

7. Escopo de processamento

Esclareça se a citação se refere a:

• Prato cru
• peça bruta cortada com serra
• Bloco fresado
• Placa de aterramento
• Componente usinado grosseiramente
• Componente finalizado
• placa de resfriamento perfurada
• Componente revestido ou galvanizado
• Conjunto testado sob pressão ou vazamento

8. Quantidade e logística

Fornecer:

• Número de pratos
• Peso total estimado
• Quantidade de pedido experimental
• demanda anual
• Variação de quantidade permitida
• Requisitos de embalagem
• Peso máximo da embalagem
• Destino da entrega
• Incoterm
• Prazo de entrega necessário
• Requisitos de marcação e rastreabilidade

Cymber Metal é mais abrangente quecapacidades de serviçoPode ser analisado quando um projeto inclui fornecimento de materiais, corte, usinagem ou requisitos relacionados à exportação.

Como calcular o peso de uma placa de CuCrZr

Uma referência prática de densidade para CuCrZr é de aproximadamente 8,9 g/cm³.

Para dimensões em milímetros:

Peso teórico em kg = Comprimento × Largura × Espessura × 8,9 × 10⁻⁶

Exemplo para uma placa com dimensões de 1.000 × 500 × 20 mm:

1.000 × 500 × 20 × 8,9 × 10⁻⁶ = aproximadamente 89 kg

O peso real pode variar devido às tolerâncias dimensionais, à condição das bordas e à margem de usinagem.

Para encomendas em grande quantidade, confirme se o preço se baseia no peso teórico, no peso real de envio ou no peso inicial antes da usinagem.

Como os compradores devem comparar orçamentos de chapas de CuCrZr?

Um preço mais baixo pode refletir uma qualidade diferente, condição não tratada, tolerância dimensional mais ampla ou um escopo de inspeção reduzido. As cotações só são comparáveis ​​quando os requisitos técnicos e comerciais estão alinhados.