Barra quadrada de cobre puro premium – pronta para usinagem de precisão

Descrição resumida:

Especificações do produto

Nome: Barra quadrada de cobre roxo
Normas: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Material: T2、 T1、 T3、 TU1 、TU2、 C1100、 C11000、 C10100、 C10200、 TAg0.1
Superfície: superfície brilhante
Diâmetro: Conforme necessário
Comprimento: 1000-6000 mm
Características do produto: · Resistência à oxidação em altas temperaturas · Estabilidade térmica · Resistência à corrosão · Facilidade de usinagem
Áreas de aplicação: Energia e equipamentos elétricos, comunicações eletrônicas, fabricação mecânica, decoração arquitetônica, engenharia química e setor naval, produtos de artesanato.


Detalhes do produto

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Tradução profissional em inglês: Rota do processo de produção (controle de processo completo totalmente automatizado)

1. Seleção de matéria-prima: Cobre catódico de grau 1 premium (Cu-CATH-2) proveniente de fábricas líderes de cobre eletrolítico em Guizhou, Jiangxi e outras regiões, com impurezas totais rigorosamente controladas em ≤ 35 ppm.

2. Processo de Fusão: Fusão em forno duplo utilizando fornos de indução de alta frequência e média frequência, protegidos durante todo o processo por um agente de cobertura composto de carvão vegetal e grafite de alta pureza, e totalmente blindados com atmosfera de nitrogênio/argônio para minimizar a absorção de oxigênio. O teor de oxigênio na massa fundida é controlado de forma estável entre 5 e 15 ppm.

3. Fundição Semicontínua: Fundição contínua ascendente (método de trefilação) com cristalizador de grafite de alta pureza. Parâmetros de tração controlados com precisão (velocidade de trefilação, tempo de pausa e tempo de reversão rigorosamente sincronizados). Peso do lingote: 1,5–2,5 toneladas, garantindo estrutura granular interna refinada e ausência de segregação significativa.

4. Regime de Aquecimento: Forno homogeneizador a gás de três zonas, aquecimento uniforme a 800–850 °C, tempo de permanência ≥ 4 horas, eliminando eficazmente a porosidade e a segregação composicional da peça fundida.

5. Extrusão a quente em prensa hidráulica de 3200 a 5000 toneladas, taxa de extrusão de 30 a 80, temperatura do cilindro de extrusão de 750 a 800 °C e velocidade de saída de 30 a 80 mm/s, resultando em uma superfície livre de textura de casca de laranja e com microestrutura interna densa.

6. Trefilação / Nivelamento por rolos: Trefilação a frio em múltiplas passagens combinada com recozimento de média frequência (580–620 °C em atmosfera protetora). Tolerância dimensional alcançável de ±0,10 mm ou ±0,05 mm para requisitos especiais.

7. Acabamento: Endireitadora de seis rolos + retificação sem centros, atingindo rugosidade superficial Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm disponível mediante solicitação do cliente).

Indicadores-chave de desempenho de qualidade (médias de lote de 2024–2025)

● Pureza do cobre: ​​99,97–99,99%
● Teor de oxigênio: ≤ 10 ppm
● Condutividade elétrica: ≥ 101,5% IACS (20 °C)
● Alongamento A50mm: ≥ 38%
● Tamanho do grão: 0,015–0,035 mm (condição pós-extrusão a quente)
● Tendência espiral (teste de torção de 1 m): ≤ 5 mm
● Tolerância dimensional: Padrão ±0,15 mm; lotes de precisão ±0,08 mm
● Defeitos superficiais: Livre de rachaduras, dobras, inclusões e textura de casca de laranja
● Teste de correntes parasitas: Em conformidade com a norma GB/T 5126 Classe B


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